Linia do wytłaczania rur CPVC składa się zwykle z maszyny głównej, maszyny pomocniczej i układu sterowania.
Mosiężne złączki bezpośrednie do węży często napotykają problemy, takie jak rdzewienie, czernienie, patyna itp. podczas użytkowania lub produkcji, co powoduje, że producenci i użytkownicy są bardzo zdenerwowani. Oto metoda i proces, który można doskonale rozwiązać: Pasywacja miedzi — Obróbka zapobiegająca matowieniu materiału miedzianego — Dwukierunkowe mosiężne złącze węża ogrodowego Środek przeciw matowieniu za pomocą płynu pasywacyjnego miedzi do bezpośrednich złączy węży z mosiądzu Narzędzia/materiały Płyn do pasywacji miedzi MS0407 Odtłuszczający środek czyszczący do miedzi MS0116 Metoda/krok 1. Zabieg odtłuszczający: Na nowo wyprodukowanych mosiężnych bezpośrednich złączach węży znajdują się bardzo uporczywe i bardzo duże smary (olej do cięcia itp.).
Rura PCV wykonana jest z żywicy polichlorku winylu i stabilizatora, smarów z wytłaczanego na gorąco materiału rurowego z tworzywa sztucznego, powszechnie stosowanego do drenażu, ścieków, chemikaliów, transportu cieczy grzewczej i chłodziwa, żywności, ultraczystej cieczy, błota, gazu, sprężonego powietrza i przekładnię układu podciśnieniowego.
Jak produkowany jest wąż PCV? Wąż zawiera dużą ilość plastyfikatora oraz pewne stabilizatory i inne składniki, a podczas produkcji należy przejść kilka etapów.
Zawór należy umieścić w wentylowanym i suchym miejscu, a oba końce zaworu powinny być zablokowane. Zarówno pneumatyczne zawory kulowe, jak i pneumatyczne przepustnice muszą stale schnąć. Jeśli czas jest przechowywany, należy go regularnie sprawdzać, czyścić regularnie, a po czyszczeniu nakładać olej.
Według różnych składów stopy miedzi dzielą się na mosiądz i brąz. Dodanie pewnych pierwiastków stopowych (takich jak cynk, cyna, aluminium, beryl, mangan, krzem, nikiel, fosfor itp.) do czystej miedzi tworzy stop miedzi.
